塑（sù）料加工的方法和具體的工藝介紹
2020-07-31
塑料加工具有擠塑，注塑，模塑，吹塑（sù），滾塑，鑄（zhù）塑，沾塑等多種成型工藝（yì），這些成型工藝是根據不同的材（cái）料和產品（pǐn）具體選用的。
1.擠塑：用於擠塑生產的品級一般具有（yǒu）小於1的熔體指數和中寬到（dào）寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高（gāo）的生產速度，較低的模口壓力而（ér）且熔體斷裂趨勢減少。
2.吹塑：HDPE1／3以上（shàng）的模型可以用吹（chuī）塑成（chéng）型（xíng）。。吹塑品（pǐn）級的特性（xìng）指標，如熔體強度（dù）、ES－CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。
3.注射：注射（shè）通常用於製（zhì）造（zào）更小（xiǎo）的容器，用於包裝藥品、洗發液和化（huà）妝品。這（zhè）種加工過程的（de）一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹（chuī）塑（sù）加工那樣的後期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級（jí）用於改進表麵光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。
4.滾塑：采用這種（zhǒng）加工法的材料一般被粉碎成粉（fěn）末料，使其在熱循環中熔融並流動。滾（gǔn）塑使用兩類PE：通用和可交（jiāo）聯（lián）類。通用級MDPE／HDPE通（tōng）常的密度（dù）範圍從 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使產品（pǐn）具有高衝擊性和翹曲，其熔體指數範圍一般為3—8。更高MI品級（jí）通（tōng）常不（bú）適用，因（yīn）為它們（men）不具備滾塑製品希望的衝擊性和抗環境應力開裂性。
5.吹膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工（gōng）法。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE或線性低密PE都可用。HDPE薄膜（mó）級一般用於要求優越（yuè）的（de）拉伸（shēn）性和良好的防滲性的地方（fāng）。
6.模塑：模塑在壓力（lì）下，一般還同時加（jiā）熱，借助模具或口模使塑料材料成型的過程，這裏“模”是用來修飾“塑”的。
7.鑄塑：鑄（zhù）塑多用於製作（zuò）板材、電絕緣器材、齒輪、滑輪、裝飾品和其他製品。稱澆鑄塑料二。可注入模腔（qiāng）或用其他方法引人模（mó）腔在不加莊或稍加壓而形成（chéng）定（dìng）形狀（zhuàng）固體製（zhì）品的液態（tài）樹脂混配料（liào）以它製得塑料製品時，具有有流動性人和收（shōu）縮率小的特點。
8.沾塑：沾塑（sù）一般用於標牌方麵，是效（xiào）率比較低（dī）的工藝，溫度掌握不好塑料（liào）原料浪費很（hěn）大。
